プレス、スタンピングによってシート、ストリップ、チューブ、プロファイルに外力を加え、塑性変形または分離することにより、所望の形状とサイズのワーク（パンチングパーツ）を形成および加工する方法。プレス加工と鍛造加工は共に塑性加工（または圧力加工）であり、総称して鍛造加工と呼ばれます。スタンピングブランクは主に熱間圧延および冷間圧延された鋼板と鋼帯です。世界の鉄鋼製品の60〜70％は鋼板であり、そのほとんどが最終製品にプレス加工されています。モーター、電化製品の本体、シャシー、燃料タンク、ラジエータープレート、ボイラードラム、コンテナシェル、鉄心シリコン鋼板はすべてプレス加工されています。計器類、家電製品、自転車、事務機器、家電製品などにも多くのプレス部品があります。

 

 

他の機械加工やプラスチック加工方法と比較して、スタンピングは、技術と経済の面で多くのユニークな利点があります。主な公演は以下の通りです。

 

 

（1）プレス加工の生産効率が高く、操作が便利で、機械化・自動化が容易です。これは、プレス加工が金型とプレス設備に依存して処理を完了するためです。通常のプレスのストローク数は毎分数十回に達する可能性があり、高速圧力は毎分数百または数千にも達する可能性があり、各スタンピングストロークはスタンピングパーツを取得できます。

 

 

（2）金型は、スタンピングプロセス中にスタンピングパーツのサイズと形状の精度を確保し、通常はスタンピングパーツの表面品質を損なうことはなく、通常は金型の寿命が長いため、スタンピングの品質は安定しており、互換性があります。上手。特性。

 

 

（3）スタンピングは、時計と同じくらい小さいストップウォッチ、車の縦ビームと同じ大きさのストップウォッチ、カバー、材料の冷間変形硬化効果など、大きなサイズ範囲と複雑な形状の部品を処理できます。スタンピングプロセス中、強度と剛性は比較的高いです高い。

 

 

（4）スタンピングは、通常、切りくずや破片が発生せず、材料の消費が少なく、他の加熱装置を必要としないため、省材料・省エネルギーの加工方法であり、プレス部品のコストが安い。